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企業(yè)實力

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全部分類
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企業(yè)實力

品質對策

品質對策

2019品質目標

產品不良率≤0.3%

產品合格率≥99.5 %

客戶投訴率≤4次/月

不斷完善品質，確保零不良率

 

品質對策

真誠.專業(yè).品質

 

預計認證

2019實施TS16949

品質保障系統(tǒng)

正常的品質管理 
1.調查，分析，識別，分離 
2.建立應急措施 
3.建立防止不良再次發(fā)生措施 
4.改善措施的跟進和標準化

1.操作人員的操控品質保障: 1)崗前培訓 2)培訓課程 3)標準作業(yè)流程 ;2. 確保機器設備運作良好: 1)建立標準化 2)檢查，校正和維護 ;3. 確保原材料品質: 1)百分百的來料品檢 2)正常的流水作業(yè)及時糾正 ;4.建立品質保障的標準化操作流程和培訓 ;5.材料放置和操作的環(huán)境;6.制成檢驗的程序和品質審核 ;7.程序完善

品質
保障

品質控
制程序

來料品
質管理

出貨品
質控制

1.建立來料品質控制的標準化操作
2.開發(fā)品質好的供應商團隊
3.原材料的檢驗和管理
4.來料不良零件的處理
5.原材料品質的跟進

1.建立出貨質檢的品質標準
2.建立起客戶的品質要求
3.執(zhí)行出貨的質檢:包括外觀，機械 穩(wěn)固性， 功能測試和可靠性測試等 
4.出貨的正常品質管理

品質保障系統(tǒng)

品質保障

正常的品質管理 
1.調查，分析，識別，分離 
2.建立應急措施 
3.建立防止不良再次發(fā)生措施 
4.改善措施的跟進和標準化

來料品質管理

1.建立來料品質控制的標準化操作
2.開發(fā)品質好的供應商團隊
3.原材料的檢驗和管理
4.來料不良零件的處理
5.原材料品質的跟進

品質控制程序

1.操作人員的操控品質保障: 1)崗前培訓 2)培訓課程 3)標準作業(yè)流程 ;

2. 確保機器設備運作良好: 1)建立標準化 2)檢查，校正和維護 ;

3. 確保原材料品質: 1)百分百的來料品檢 2)正常的流水作業(yè)及時糾正 ;

4.建立品質保障的標準化操作流程和培訓 ;

5.材料放置和操作的環(huán)境;

6.制成檢驗的程序和品質審核 ;

7.程序完善

出貨品質控制

1.建立出貨質檢的品質標準
2.建立起客戶的品質要求
3.執(zhí)行出貨的質檢:包括外觀，機械 穩(wěn)固性， 功能測試和可靠性測試等 
4.出貨的正常品質管理

品質管控系統(tǒng)

品質管控系統(tǒng)

客戶投訴流程

客戶投訴流程

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